福建生产密炼机加料系统自动秤重配料系统主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。密炼机加料系统价格应用-日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料-密封胶行业粉体、液体的批次混合配料-磁性材料粉体、液体的批次混合配料-橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料计量方式失重式（减重式）。主要适用于：批次配料中对精度要求高的工艺需求-安装上不方便采用增重式的场合-连续均匀定量给料需求增重式，主要适用于：批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求-安装上不方便采用减重式的场合物料输送方式螺旋、皮带、振动，对改善粉体物料的流动性上有丰富经验精度、速度配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定控制系统基于PLC的控制系统。

塑料原料配料过程就是要处理好各组分量的比例问题，因此，物料的计量是配料的核心。一般，计量方式有体积计量和重量计量两种。其中，重量计量由于采用了高精度的重量传感器对物料进行直接计量，因而更精确、可靠，应用较为广泛。根据称重原理的不同，重量计量又可分为3种类型，即：分批次累加计重、失重式计重和流动过程物料的连续计重。其中，较适合PVC配混的是分批次累加计重，因为这种方式与高混机分批次混料的工作方式非常谐调。

运转真空计量前查看：包含设备卫生，各部位衔接螺栓完全、紧固、无缺，查看激振器是否无缺，查看各绷簧有无损坏、缺少、开裂等现象，查看三角带是否张紧有无开裂筛箱、筛板有无损坏，查看筛板有无杂物阻塞筛面要平坦无损坏、松动现象，查看进出料溜槽是否疏通查看横梁有无开焊等现象，查看安全防护装置是否安全牢靠，查看控制箱、通讯、照明是否无缺，接地维护是否牢靠，控制按钮是否灵活牢靠。发动时：开启真空计量后，站在控制箱旁监督设备起动发现异常当即停机。发动正常后再次巡查每台筛料机的喷嘴有无阻塞或掉落，常常调查电动机的温度和声响，常常调查激振器的声响，调查筛子的振荡状况四角振幅是否共同有无漏煤现象三角带是否松动或掉落，常常调查脱水脱介作用。

在PVC(聚氯乙烯)和助剂的混合中，通常以高速混合机为主。混合过程不仅是物料小颗粒的分散过程，也是各组分之间在一定温度下相互渗透和吸收的过程。因此，混合机内温升的均匀性是确保获得高质量混料的关键。在此，合理的搅拌浆设计以及对搅拌浆端部线速度的较佳控制显得非常重要。一般，高速旋转的混合速度有利于物料的分散，但速度过高也会造成混合机内局部区域过热，造成物料温升不匀而影响混合料的质量。根据经验，较好将高速混合机搅拌浆的端部线速度控制在35m/s以内。此外，由于在混合过程中会产生大量的水汽，这些水汽凝结成水后又会落到混合机内，从而影响混合料的质量，因此，为混合机设计一个合理的排气系统也非常必要。