振动筛的筛面固定方法:1、木楔压紧 木楔压紧:是指用木楔把筛面固定在振动筛框上的方式。这种压紧方式适用于冲孔筛板和条缝筛面。2、拉钩张紧 拉钩张紧:是指将筛网或筛板末端变成钩形或用薄钢板与橡胶垫把筛网周边缘包住变成钩形,再用拉钩及螺栓固定的。前者适用于编织筛网或厚度小于6mm的筛板,后者适用于筛网直径小。3、斜板压紧 斜板压紧:是指将筛框帮上的螺栓、斜板等将筛面的两边固定在筛框上的方式。这种压紧方式经常用于中等料级筛分的薄钢板冲孔筛面、橡胶和聚氨酯筛板。4、螺栓压紧固定 螺栓压紧固定:是指利用螺栓将筛面压紧在筛框上的连接方式。这种固定方式适用于厚度大于8mm的筛板、橡胶筛面、棒条筛面及筛网丝径粗大的纺织筛网的中部固定。
随着生活水平的提高,我们对环保要求越来越高。为减少拆包过程中产生粉尘,对环境及人体造成危害。1、其工作原理如下:拆包站由框架、拆包料斗、电动葫芦、除尘器、旋转送料阀(根据后面工序要求设置此阀门)等组成。2、电葫芦固定在顶部框架的横梁上,也可以固定在楼板上;3.吨袋拆包机由电动葫芦吊起,至料斗上方,袋口伸入料斗进料口内,然后关紧夹袋阀,解开扎袋绳索,缓慢打开夹袋阀,袋内的物料顺利流入料斗4.物料经料斗落料到其下部的旋转阀,进入底部管道,工厂来的压缩气可将物料气力输送至目的地,完成拆包输送工作(如不需要输送,此阀门可省去)。5.对细粉物料该套设备可以内置或外接除尘器,以便将倾倒过程中产生的粉尘滤除,并将洁净尾气排入大气,使工人能在清洁的环境中轻松地工作。
螺旋上料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、运送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹设备、气动放料门设备、真空料斗和料位自动操控设备等组成,整套体系规划合理、制作精巧。全自动上料机分空隙排料和接连排料两种,空隙排料有利于下降设备的出资本钱,便利料位操控,在大都情况下,咱们主张用户选用空隙排料式。接连排料一般用在长距离、大产值时对物料的真空运送。全自动上料机能自动地将各种物料运送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料运送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,处理了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂经过GMP认证、促进清洁、文明生产的首选设备。
塑料原料配料过程就是要处理好各组分量的比例问题,因此,物料的计量是配料的核心。一般,计量方式有体积计量和重量计量两种。其中,重量计量由于采用了高精度的重量传感器对物料进行直接计量,因而更精确、可靠,应用较为广泛。根据称重原理的不同,重量计量又可分为3种类型,即:分批次累加计重、失重式计重和流动过程物料的连续计重。其中,较适合PVC配混的是分批次累加计重,因为这种方式与高混机分批次混料的工作方式非常谐调。
昆明生产自动计量系统目前全自动混合及输送配料系统主要由卸料系统(小袋拆包机、吨袋卸料机、料仓)到输送设备(真空上料机、真空输送机、真空吸料机)称重喂料系统(称重计量罐、高精度喂料器)混合机、电气控制系统组成:设备系统的工艺流程是:人工将物料投入小袋投料站,或者利用吨袋卸料站卸料,物料经真空输送设备输送至称重计量罐,电气控制系统控制喂料器将物料指定混合设备,采用的是失重秤原理。自动计量系统厂家计量精度高通常能达到0.1%的误差。物料经过计量达到混合机进行混合。混合后的物料落入缓存灌再次使用奥威真空上料机输送到指定设备。系统特点:1、采用螺杆喂料机下料、稳定可靠、配料精度高. 2、适用于粘度高、堆积密度低的物料. 3、通过重力下料,能效低. 4、拆卸方便,易于清理维护.