设计原则 统在系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则: 技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的保证, 设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。 通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性,在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。 标准性:在选型中使用标准方法, 设备厂商标准产品。 可靠性:尽可能的增加异常检测, 系统的容错性,提高系统可靠性; 故障停机时间缩短到较小。 扩展性:在满足生产工艺的要求前提下, 扩展空间(如增加配料品种等)。 四、控制系统介绍: 配料控制系统根据客户生产工艺要求采用PLC编程编程控制。使用组态监控系统作为人机操作控制界面,完成各种配方输入和动作命令的控制。通过人机组态监控系统和PLC程序控制对加载到称重配料车的物料进行称重、流量的控制,从而实现精确计量和配料,提高效率; 技术参数 1.微机自动控制整个生产过程; 2.液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态; 3.用户操作员可制定、修改、编辑生产配方; 4.微机可以存储多种生产配方; 5.电子料斗秤采用双速加料控制方式,保证加料既快又准确; 6.自动停车对位精度:±10mm; 7.内轨距、车体高度、卸料口形式见图纸(可按用户工艺修改); 8.单料斗较大称重量:300~1500kg; 9.称量车电子料斗秤的进料口安装了能自动升降的密封装置以及除尘系统,可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题,使生产现场环境清洁有序; 10.环境温度:称量车工作现场 -20℃~+50℃, 微机控制室 0℃~+30℃; 11.电源功率:380V±10%,50Hz,11~37Kw, 控制系统工作电源:AC 220V±10% ,50Hz,0.5Kw; 12.工作方式:微机自动操作,控制室半自动操作。
真空上料机是在我们真空上料机停机保养后,一定要将粘附在真空上料机门板上的物料清洗干净预防会影响我们真空上料机的密封性,当然这时候我们还有一个问题需要强调的,那就是我们真空上料机门板的密封圈,这个密封圈的作用就相当于我们门上的密封圈一样,目的也是很明显的,这个密封圈是有使用寿命的,随着时间的推移,原先的密封圈要失效进而影响我们的密封效果的。全自动真空上料机是在我们真空上料机停机保养后,一定要将粘附在真空上料机门板上的物料清洗干净预防会影响我们真空上料机的密封性,当然这时候我们还有一个问题需要强调的,那就是我们真空上料机门板的密封圈,这个密封圈的作用就相当于我们门上的密封圈一样,目的也是很明显的,这个密封圈是有使用寿命的,随着时间的推移,原先的密封圈要失效进而影响我们的密封效果的。
吨袋拆包机能够的满足用户的操作要求,同时也能够给用户带来良多的便当。与此同时,我们也可以看到,跟着该行业的成长速度越来越快,行业之间的竞争也变得越来越激烈。同时,跟着吨袋包装机的不竭成长,整个包装行业的成长也渐渐呈现出新的跨越式成长。由于出格采用了合理的设计方式以及较为进步前辈的科学理念,因而我们的吨袋包装机设备不仅可以满足高速的出产要求,而且其在密封性、防霉性以及易拆性等方面都有着精采的默示。此外,该设备还可以调整为不合的包装形式,大大简化了用户的出产流程。从这个角度来考虑的话,我们会意识到,其实对于全自动吨袋拆包机行业的成长来说,自动化出产技术将会越来越重要。这也就意味着,只有掌握更进步前辈的技术,才能的把握国内市场的成长机缘。
温州生产自动计量系统真空上料机采用德国技术制作。筛网自动清理,不堵网孔;经过特殊设计改善密闭性能,无粉尘溢散;筛网为专业厂家订购的不锈钢筛网,筛网目数可更换。腔体内部无死角设计,内部无刀桨等运动部件,腔体密闭无粉尘溢散;物料随腔体作三维运动,混合效果好。自动计量系统多少钱气动真空上料机的特点:1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
高速混合机在使用塑料高速混合机的时候,有时候就是因为一些小的细节没有注意到,从小问题逐渐衍变成故障,结果导致了设备老化加快,性能逐步下降,而这些完成是可以在使用过程能很简单就注意到的。先简单初步列举如下几种不好的高速混合机操作习惯。第一点就是不按照自动塑料高速混合机的操作使用手册来进行运行和清洗操作。这样会照成设备配件的不必要的磨损,从而有可能会导致机器在检修周期之前出现精度与速度方面的问题。第二点就是随意更高速混合机的电路和气路回路,造成不必要的电气元配件损坏,这样严重的会影响到生产效率。第三点不注重机器的清洗与环境卫生的养护,现在的全新款自动塑料高速混合机一般都是膏体液体两用型的,一机多用途,有可能因为配方或者物料成分的不一样,如果不加以清洗,就会影响到产品的质量。