真空称重系统由投料站或物料储仓、真空加料机称重装置、PLC控制器等部件组成,可完成单物料定重量加料或多种物料不同配方配料的自动供料配料。广泛应用于医药、食品、化工、电池材料、建材、冶金、饲料加工等行业。密炼机加料系统以粉体真空称重系统应用于两种物料自动称重配料为例说明粉体真空承重系统的工作原理。物料A、B分别储存在两个料仓中,粉体真空称重系统开始工作,真空泵启动,物料A粉仓底部螺旋放料阀A达到一定重量时,螺旋停止,放料阀A关闭,剩余在输送管中的物料继续被吸入到称重料斗中,吸净后秤中物料A的重量正好是设定的重量。此时,物料B料仓底部螺旋放料阀B打开,螺旋启动,物料B被吸入称重料斗中,秤中物料B达到一定重量时,螺旋停止,放料阀B关闭,剩余在输送管中的物料继续被吸入到称重料斗中,吸净后秤中物料B的重量正好是设定的重量,真空泵停止。
目前全自动混合及输送配料系统主要由卸料系统(小袋拆包机、吨袋卸料机、料仓)到输送设备(真空上料机、真空输送机、真空吸料机)称重喂料系统(称重计量罐、高精度喂料器)混合机、电气控制系统组成:设备系统的工艺流程是:人工将物料投入小袋投料站,或者利用吨袋卸料站卸料,物料经真空输送设备输送至称重计量罐,电气控制系统控制喂料器将物料指定混合设备,采用的是失重秤原理。计量精度高通常能达到0.1%的误差。物料经过计量达到混合机进行混合。混合后的物料落入缓存灌再次使用奥威真空上料机输送到指定设备。系统特点:1、采用螺杆喂料机下料、稳定可靠、配料精度高. 2、适用于粘度高、堆积密度低的物料. 3、通过重力下料,能效低. 4、拆卸方便,易于清理维护.
一般情况下,不同的生产工艺由一台真空输送机设备来完成。因此,这一真空输送设备必须具备有处理不同粉末或颗料的能力,如在制药,化学生产工艺或颜料与涂料行业,经常有不同颜料和染料需输送。在这些应用中,真这输送的结构应易于拆卸与清洗。 同时,壳体的材质必须能耐清洗剂与化学腐蚀物料。于是,不锈铜的模块结构被选用,这样一方面保证产品快速更换,另一方面符合制药,化工,食品等行业的卫生要求。另外,模块结构可根据不同要求来单独定制输送系统。吸料口的结构为一典型例子,径向或切向在结构上能很大程度地影响整个输送过程。 切向吸料连接:可减少过滤器负载。例如,极细粉末二氧化钛或调色粉的输送。旋风分离的效果可由添置一锥漏斗(插入式旋风分离器)来达到。
台州生产小料配料机将真空上料机安装于粉碎机的进料口上,从而实现料仓间的密闭连接,是粉碎过程实现无尘化作业,达到GMP规范的要求。小料配料机价格系统运行主要依靠在粉碎机料斗上安装高低料位计,当料位达到高料位的时候我们自动停止上料,低料位的时候自动开始上料,实现连续给料。无尘人工投料站是一个全自动化封闭粉碎系统,我们的真空上料机能适用各种形式的粉碎机,安装贵方的实际工艺定制加工,可减少不必要的费用支出;我们的真空上料机过滤器,采用欧洲进口电传导的聚酯结构含聚四氟乙烯隔膜过滤器,具有耐酸碱除静电,承受高温过滤精度高等多种优点。有效拦截粉尘,排出干净的空气。整个系统的组合不但可以避免粉尘的产生和泄露,还有提高粉碎机的生产能力,降低粉碎过程中升温速度。
搅拌干燥机工作原理與作用 塑料干燥机利用螺旋、上推、分離脫水,自動吃料,出料壹次性完成,甩片料1噸以上,特別是他獨壹無二的自動吃料出料功能克服了傳統離心機需要人工放料和人工出料的缺點,方便快捷,大大節約了人力,提高了工作效率,是當前國內*佳設備。 搅拌干燥机的特點 1.原料接觸面為全不銹鋼設計; 2.精密壓鑄鋁質外殼,表面光滑,保溫性能好; 3.靜音風機,可選配入風濾清器,確保原料清潔度; 4.桶體、機座均設有視料窗,可直接觀察內部原料情況; 5.電熱筒彎形設計,避免因原料粉屑堆積底而引起燃燒; 6.采用比例式偏差指示溫控器,可精確控制溫度 自动配料机在塑料管材的回收利用上具有重要的基础处理性作用,可对各种塑料管材进行粉碎加工后应用于造粒的多个行业,目前塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能在卫生、环保、低耗、建筑、医药、农业等行业为广大用户所广泛接受,现主要的塑料管材有硬质聚氯乙烯(UPVC)管、氯化聚氯乙烯(CPVC)管、聚乙烯(PE)管、交联聚乙烯(PE-X)管、三型聚丙烯(PP-R)管、聚丁烯(PB)管、工程塑料(ABS)管、玻璃钢夹砂(RPM)管、铝塑料复合(PAP)管、钢塑复合(SP)管,等等。塑料管材的用于范围是跨行业跨部门的系统工程,其原材料来源于石油化工在资源日益紧张的今天塑料作为石油产业的衍生物自然也会随着原油价格有一定的波动。塑料管材在用于投入用于后随着时间的增加使得塑料管材不断的氧化和腐蚀使塑料管路老化,废旧塑料管数量增加,对环境用地产生了威胁,在另一方面也为塑料回收利用行业提供了契机。永嘉机械在本着服务客户,注重质量的前提下,所生产的自动配料机可将塑料管材粉碎成细小颗粒方便储存和运输管理。
真空上料机近现代发展成型的粉体输送设备,其结构简单,使用高效,受到很多粉体生产企业的欢迎。但设计不考虑细节的真空输送系统在使用的过程中会出现不同的问题,例如:堵料、喷粉、吸料慢等问题。新型的进料设计,减少了滤芯的物料黏附率,提高了滤芯的工作效率;同时整体钝角手工打磨,提高了整个系统的工作效率和稳定性。粉末真空上料机的设计特点:1、针对性进料设计:新型的进料设计,减少了滤芯的物料黏附率,提高了滤芯的工作效率;同时整体钝角手工打磨,提高了整个系统的工作效率和稳定性。2、针对性的自动清洁设计:滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要关键部件,设计优化了反吹自动清洁设计,提高了系统的运行稳定性,减少维护量,提高了设备的使用寿命。