真空吸料机全开放式的设计结构,免维护的落地式风机站,操控方便,工作状态指示显示。人性化的报警提示标配高频闪灯光报警装置，当缺料或故障产生时 ,避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染,影响工作人员的正常工作。真空上料机采用微电脑控制系统,可精确的工作控制,操作面板上配置I作状态指示灯,可清楚的了解到机器的运作情况。微处理器记忆采用EEPROM,不会因停电或其它原因丢失设定的资料,可永久保存。真空给料机系统可按控制1-3个吸料料斗及1个主机免维护的风机站,组合成一个小型的中央供料输送系统或单独使用风机站和某一个吸料料斗进行输送原料。高效的自动化运行迅速而洁净的将塑料原料输送到成型机料斗、干燥设备和储料仓中，塑料原料及时准确的输送到指定位置,可以保证生产过程中的连续进行。

目前全自动混合及输送配料系统主要由卸料系统（小袋拆包机、吨袋卸料机、料仓）到输送设备（真空上料机、真空输送机、真空吸料机）称重喂料系统（称重计量罐、高精度喂料器）混合机、电气控制系统组成：设备系统的工艺流程是：人工将物料投入小袋投料站，或者利用吨袋卸料站卸料，物料经真空输送设备输送至称重计量罐，电气控制系统控制喂料器将物料指定混合设备，采用的是失重秤原理。计量精度高通常能达到0.1%的误差。物料经过计量达到混合机进行混合。混合后的物料落入缓存灌再次使用奥威真空上料机输送到指定设备。系统特点：1、采用螺杆喂料机下料、稳定可靠、配料精度高. 2、适用于粘度高、堆积密度低的物料. 3、通过重力下料，能效低. 4、拆卸方便，易于清理维护.

中央供料系统的供料方式是怎样的？ 随着工业行业的发展，中央供料系统开始被广泛运用于各个行业当中。中央供料系统能快速有效的对原料进行输送，提高生产效率，那么中央供料系统的供料方式是怎样的呢？中央供料系统供料原理中央供料输送系统是通过真空方式输送原料的，系统设计有集中的管路，原料通过集中管路可以快速的从储料罐输送到除湿干燥机中。为了保证系统运行稳定，通常是采用“一台机器一根管”的设计方式，保持整个系统的空气对原料进行输送，防止堵料和原料回潮现象发生。中央供料系统输送原料配合除湿干燥机使用，在除湿干燥完成后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。

将真空上料机安装于粉碎机的进料口上，从而实现料仓间的密闭连接，是粉碎过程实现无尘化作业，达到GMP规范的要求。系统运行主要依靠在粉碎机料斗上安装高低料位计，当料位达到高料位的时候我们自动停止上料，低料位的时候自动开始上料，实现连续给料。无尘人工投料站是一个全自动化封闭粉碎系统，我们的真空上料机能适用各种形式的粉碎机，安装贵方的实际工艺定制加工，可减少不必要的费用支出；我们的真空上料机过滤器，采用欧洲进口电传导的聚酯结构含聚四氟乙烯隔膜过滤器，具有耐酸碱除静电，承受高温过滤精度高等多种优点。有效拦截粉尘，排出干净的空气。整个系统的组合不但可以避免粉尘的产生和泄露，还有提高粉碎机的生产能力，降低粉碎过程中升温速度。

广州生产高速混合机自动秤重配料系统主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。高速混合机多少钱应用-日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料-密封胶行业粉体、液体的批次混合配料-磁性材料粉体、液体的批次混合配料-橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料计量方式失重式（减重式）。主要适用于：批次配料中对精度要求高的工艺需求-安装上不方便采用增重式的场合-连续均匀定量给料需求增重式，主要适用于：批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求-安装上不方便采用减重式的场合物料输送方式螺旋、皮带、振动，对改善粉体物料的流动性上有丰富经验精度、速度配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定控制系统基于PLC的控制系统。