将真空上料机安装于粉碎机的进料口上,从而实现料仓间的密闭连接,是粉碎过程实现无尘化作业,达到GMP规范的要求。系统运行主要依靠在粉碎机料斗上安装高低料位计,当料位达到高料位的时候我们自动停止上料,低料位的时候自动开始上料,实现连续给料。无尘人工投料站是一个全自动化封闭粉碎系统,我们的真空上料机能适用各种形式的粉碎机,安装贵方的实际工艺定制加工,可减少不必要的费用支出;我们的真空上料机过滤器,采用欧洲进口电传导的聚酯结构含聚四氟乙烯隔膜过滤器,具有耐酸碱除静电,承受高温过滤精度高等多种优点。有效拦截粉尘,排出干净的空气。整个系统的组合不但可以避免粉尘的产生和泄露,还有提高粉碎机的生产能力,降低粉碎过程中升温速度。
本系统适用于粉状、颗粒状物料(如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等)的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具,同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。 系统电气控制部分采用西门子PLC,根据客户生产要求编程控制。根据生产工艺要求,通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制,从而实现精确计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置,本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。 系统计量精度符合国家技术监督检定规程电子料斗秤标准。生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内,当显示的称量值达到预设数值时(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指定混合设备进行混合,以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能,可以记录、打印配料数据。 特点:本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域,适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。 1,灵活的配料方式 , 2,方便的远程监控 3,简单的现场操作 4,成熟的行业应用
黑龙江生产自动配料机塑料原料配料过程就是要处理好各组分量的比例问题,因此,物料的计量是配料的核心。一般,计量方式有体积计量和重量计量两种。自动配料机价格其中,重量计量由于采用了高精度的重量传感器对物料进行直接计量,因而更精确、可靠,应用较为广泛。根据称重原理的不同,重量计量又可分为3种类型,即:分批次累加计重、失重式计重和流动过程物料的连续计重。其中,较适合PVC配混的是分批次累加计重,因为这种方式与高混机分批次混料的工作方式非常谐调。
浓相气力输送是一种采用气体运输物料的机器,将气体进行挤压之后,用压力来输送任何形式的物料。这个机器的整个设备包括进料放料部分,运行物料的管道,气体的阀门,动力设备,操控整个机器的装置等一些其他相应的设备。这款机器运输的物料有颗粒形状的,有粉末形状的,还有其他类型的。气力输送 浓相气力运输在运输行业内是有很多优点的,它适合运输距离较远的厂家,它输送距离的范围在五十米至一千五百米左右,相对于其他类型的运输机器来说是非常远的,它运输的高度可以达到七十多米高。它可以使用于很多运输物料中。有很多运输机器没法运输高温度或者是低温度的物料,因为高温度和低温度都会影响机器的使用,所以只能输送室外温度的物料。
运转真空计量前查看:包含设备卫生,各部位衔接螺栓完全、紧固、无缺,查看激振器是否无缺,查看各绷簧有无损坏、缺少、开裂等现象,查看三角带是否张紧有无开裂筛箱、筛板有无损坏,查看筛板有无杂物阻塞筛面要平坦无损坏、松动现象,查看进出料溜槽是否疏通查看横梁有无开焊等现象,查看安全防护装置是否安全牢靠,查看控制箱、通讯、照明是否无缺,接地维护是否牢靠,控制按钮是否灵活牢靠。发动时:开启真空计量后,站在控制箱旁监督设备起动发现异常当即停机。发动正常后再次巡查每台筛料机的喷嘴有无阻塞或掉落,常常调查电动机的温度和声响,常常调查激振器的声响,调查筛子的振荡状况四角振幅是否共同有无漏煤现象三角带是否松动或掉落,常常调查脱水脱介作用。
在PVC(聚氯乙烯)和助剂的混合中,通常以高速混合机为主。混合过程不仅是物料小颗粒的分散过程,也是各组分之间在一定温度下相互渗透和吸收的过程。因此,混合机内温升的均匀性是确保获得高质量混料的关键。在此,合理的搅拌浆设计以及对搅拌浆端部线速度的较佳控制显得非常重要。一般,高速旋转的混合速度有利于物料的分散,但速度过高也会造成混合机内局部区域过热,造成物料温升不匀而影响混合料的质量。根据经验,较好将高速混合机搅拌浆的端部线速度控制在35m/s以内。此外,由于在混合过程中会产生大量的水汽,这些水汽凝结成水后又会落到混合机内,从而影响混合料的质量,因此,为混合机设计一个合理的排气系统也非常必要。