无尘投料站可以自动化的进行投放工作，我们可以将袋装的物料放入到机器的放料装置中，机器就可以自动的进行后续的一系列投放工作，完全不需要认为的控制它的工作进程，这样就减少了一定的人力成本。无尘站比较适用于袋装的物料，其他形式装的物料也可以进行投放，比如被冻住的物料，比如用塑料桶或者是其他桶装的物料都能使用。无尘投料站采用的是振动的方式将物料进行运输，可能与其他的运输机器不太一样，其他的运输机器可能采用的是风力吸住物料或者是其他推动物料的运输，所以它们运输的物料的流动性都比较好。一些流动性不太好的物料就可以使用无尘投料站进行运输，它可以利用抖动的方式将不适合的物料给筛出，不对其进行运输，这样就能保证运输物质的纯度。

1、在使用振动筛前，先进行物料试机，没有问题就可以进行正常的筛分生产。2、平时使用振动筛时要经常查看振动筛网架和筛网是否出现损坏、破损，如有破损，应及时更换筛网，以免出现漏料现象，影响筛分效果，耽误生产进度。3、直线振动筛是两台振动电机，激振力较大，因此，需要特别注意电机偏心块夹角的调整。4、定期给振动电机加注黄油来润滑轴承，防止振动电机磨损严重烧毁。5、检查筛机的的束环螺栓有无松动的现象， 及时上紧以免筛机漏料。6、振动筛开机时，旁边不能有硬性的物件，以免划伤筛机表面。7、电机达到使用寿命后要及时进行检修，或者更换所选用的电机一定要是同一型号，如果电机型号不一致则会出现不能排料或者物料运动轨迹不正常，甚至筛机震裂的情况出现。

本系统适用于粉状、颗粒状物料(如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等)的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。 系统电气控制部分采用西门子PLC，根据客户生产要求编程控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制，从而实现精确计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。 系统计量精度符合国家技术监督检定规程电子料斗秤标准。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时(即完成每一种物料的称重计量)，再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指定混合设备进行混合，以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录、打印配料数据。 特点：本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。 1，灵活的配料方式 , 2，方便的远程监控 3，简单的现场操作 4，成熟的行业应用

南通生产自动输送机饲料是动物的粮食，也是人类的间接食品。其质量安全与否，不仅关系到饲养动物的健康生长，更重要的是动物产品质量和人类健康的密切关系，也就是说，没有安全的饲料就没有安全的畜产产品。自动输送机厂家饲料安全的重要性：我国是畜牧业和水产业大国，饲料年产量居世界第二位，年产值达1千多亿元。饲料工业已成为一门新兴产业。随着科技的进步，我国畜牧业正朝着集约化、产业化方向快速发展，养殖业对成品饲料的需求将会迅猛增加，对饲料品种的需求也会越来越多。饲料安全已越来越受到人们的关注，这对饲料科研和生产单位提出了更高的要求，保证饲料安全、高效和有利环保是一切企业应该追求的目标。要坚持着每分每秒的学习，要进步不能后退。

全自动上料机的长期使用，总是要会呈现一些小问题的，此时作为设备管理人员，该怎么办，厂家耽搁出产。所谓求人不如求己，小问题自己搞定。真空吸料机较常见问题是气动泵用作真空源的时分，可能会呈现物料吸不上去的状况，呈现这种状况的原因仍是许多的，主要有以下这几个方面来进行查看。1、能够先查看控制系统的触摸屏上面有没有问题，比如说真空吸料机的各个参数，吸料，放料的时刻是没事无误的，要是在这里有问题吸料机就有可能不能正常的吸料，应及时的进行更改处理。2、对设备的气动泵进行查看，看看它的压缩空气来源压力有没有契合相关规定。大部分状况下气动泵的气源压力是在6到7mpa，要是压力没有契合相关要求的，就应该查看一下气源是不是需求更换通气管道了。

目前全自动混合及输送配料系统主要由卸料系统（小袋拆包机、吨袋卸料机、料仓）到输送设备（真空上料机、真空输送机、真空吸料机）称重喂料系统（称重计量罐、高精度喂料器）混合机、电气控制系统组成：设备系统的工艺流程是：人工将物料投入小袋投料站，或者利用吨袋卸料站卸料，物料经真空输送设备输送至称重计量罐，电气控制系统控制喂料器将物料指定混合设备，采用的是失重秤原理。计量精度高通常能达到0.1%的误差。物料经过计量达到混合机进行混合。混合后的物料落入缓存灌再次使用奥威真空上料机输送到指定设备。系统特点：1、采用螺杆喂料机下料、稳定可靠、配料精度高. 2、适用于粘度高、堆积密度低的物料. 3、通过重力下料，能效低. 4、拆卸方便，易于清理维护.