饲料是动物的粮食，也是人类的间接食品。其质量安全与否，不仅关系到饲养动物的健康生长，更重要的是动物产品质量和人类健康的密切关系，也就是说，没有安全的饲料就没有安全的畜产产品。饲料安全的重要性：我国是畜牧业和水产业大国，饲料年产量居世界第二位，年产值达1千多亿元。饲料工业已成为一门新兴产业。随着科技的进步，我国畜牧业正朝着集约化、产业化方向快速发展，养殖业对成品饲料的需求将会迅猛增加，对饲料品种的需求也会越来越多。饲料安全已越来越受到人们的关注，这对饲料科研和生产单位提出了更高的要求，保证饲料安全、高效和有利环保是一切企业应该追求的目标。要坚持着每分每秒的学习，要进步不能后退。

按工艺请求，收集、整理有关制造商的设备材料，对设备及制造商进行归纳评估，比照市面上的各种真空上料机运送设备进行预承认。 要害如下：（1）工艺习惯性。因为每种物料的性质与出产工艺均不相同，首先要对于工艺请求去挑选适合的机型；（2）出产才能。应根据公司出产才能请求，寻觅制造商样本中相配套的技术参数，并做恰当的扩大，以习惯出产才能请求；（3）设备质料。与药物触摸部位的质料应契合GMP的规则，全部真空上料机的构成应无死角与清洁盲区；（4）外观构造。不易积尘，美观简练，易于清洁；（5）操作便利性。应用真空上料机即是为了削减粉尘飞扬，削减劳动强度。因此，其操作简略，可控性强，操作便利；（6）设备功能。

设计原则 统在系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则: 技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的保证， 设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。 通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。 标准性:在选型中使用标准方法， 设备厂商标准产品。 可靠性:尽可能的增加异常检测， 系统的容错性，提高系统可靠性; 故障停机时间缩短到较小。 扩展性:在满足生产工艺的要求前提下， 扩展空间(如增加配料品种等)。 四、控制系统介绍: 配料控制系统根据客户生产工艺要求采用PLC编程编程控制。使用组态监控系统作为人机操作控制界面，完成各种配方输入和动作命令的控制。通过人机组态监控系统和PLC程序控制对加载到称重配料车的物料进行称重、流量的控制，从而实现精确计量和配料，提高效率; 技术参数 1.微机自动控制整个生产过程; 2.液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态; 3.用户操作员可制定、修改、编辑生产配方; 4.微机可以存储多种生产配方; 5.电子料斗秤采用双速加料控制方式，保证加料既快又准确; 6.自动停车对位精度:±10mm; 7.内轨距、车体高度、卸料口形式见图纸(可按用户工艺修改); 8.单料斗较大称重量:300~1500kg; 9.称量车电子料斗秤的进料口安装了能自动升降的密封装置以及除尘系统，可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序; 10.环境温度:称量车工作现场 -20℃~+50℃， 微机控制室 0℃~+30℃; 11.电源功率:380V±10%，50Hz，11~37Kw， 控制系统工作电源:AC 220V±10% ，50Hz，0.5Kw; 12.工作方式:微机自动操作，控制室半自动操作。

嘉兴附近的自动计量系统颗粒类的数量是相当的庞大的。包装可使它们便于携带、存储和运输，还也带来了便利。颗粒包装机增强技术，提升安全，也成为重中之重的一个问题。当前，我国的包装行业发展迅猛，已经成为第二大包装大国。自动计量系统价格包装行业依照包装形式分又可以分为颗粒包装机、粉剂包装机以及液体包装机等。颗粒包装机适用于灌装那些流动性较好的物料，橡胶颗粒、塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒等颗粒物料的定量包装，主要被运用于饲料、添加剂、食盐、味精、白糖、种子、大米、坚果、花椒等颗粒粉状物料的定量称重包装。包装在当前工业生产中的作用越来越大，针对各种形状、材质的包装设备层出不穷。对颗粒包装机械行业的发展提出了更高的要求，而定量称重成为较基础的一个。