1、管路检查：真空全自动上料机吸力小的管道问题是由于焊接问题构成的管路损坏或许料管被大块物料堵塞，问题首要发生在真空全自动上料机的进料口出以及管道的衔接处。2、过滤系统检查：真空全自动上料机抽不上料由于真空吸力在经过过滤系统时由于过滤系统缺点被阻断，此时首要检修两个方面：（1）检查真空全自动上料机滤芯是否被堵塞，过滤滤芯归于消耗品，在运用的过程中，孔径会跟着运用年限逐渐被堵塞，发现此处缺点，应拆开超声波清洗30分钟或直接替换。（2）手动检查反吹系统是否缺点，反吹系统首要担任给过滤滤芯清洁，假设此处呈现缺点，滤芯的运用寿数会大打折扣，此处缺点应替换反吹阀。3、气压大小检查；真空全自动上料机悉数运用气动作业，检查真空全自动上料机设备的供气气压是否满意0.6MPA。

武汉生产粉体计量系统一般情况下，不同的生产工艺由一台真空输送机设备来完成。因此，这一真空输送设备必须具备有处理不同粉末或颗料的能力，如在制药，化学生产工艺或颜料与涂料行业，经常有不同颜料和染料需输送。粉体计量系统价格在这些应用中，真这输送的结构应易于拆卸与清洗。 同时，壳体的材质必须能耐清洗剂与化学腐蚀物料。于是，不锈铜的模块结构被选用，这样一方面保证产品快速更换，另一方面符合制药，化工，食品等行业的卫生要求。另外，模块结构可根据不同要求来单独定制输送系统。吸料口的结构为一典型例子，径向或切向在结构上能很大程度地影响整个输送过程。 切向吸料连接：可减少过滤器负载。例如，极细粉末二氧化钛或调色粉的输送。旋风分离的效果可由添置一锥漏斗（插入式旋风分离器）来达到。

在PVC(聚氯乙烯)和助剂的混合中，通常以高速混合机为主。混合过程不仅是物料小颗粒的分散过程，也是各组分之间在一定温度下相互渗透和吸收的过程。因此，混合机内温升的均匀性是确保获得高质量混料的关键。在此，合理的搅拌浆设计以及对搅拌浆端部线速度的较佳控制显得非常重要。一般，高速旋转的混合速度有利于物料的分散，但速度过高也会造成混合机内局部区域过热，造成物料温升不匀而影响混合料的质量。根据经验，较好将高速混合机搅拌浆的端部线速度控制在35m/s以内。此外，由于在混合过程中会产生大量的水汽，这些水汽凝结成水后又会落到混合机内，从而影响混合料的质量，因此，为混合机设计一个合理的排气系统也非常必要。

目前，真空输送机是国内先进、理想与完善的粉状、粒状、粉粒以及混合等物料输送设备。真空输送系统能自动地将各种物料输送到包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机中，大大减轻了工人的劳动强度，同时解决了加料时粉尘外溢等问题，为药厂通过GMP认证起到了一定的作用。 近年来，国际上真空输送系统在很多行业特别是在制药和食品行业得到广泛应用。如何选用粉体输送设备？选择哪个制造商生产的设备？这成了各个企业应面对的问题。目前，相关真空输送系统的各制造商生产的设备差别不大，各有长处，各个制药企业如何选择适合自己的无尘真空输送机成为关键。按工艺要求，搜集、整理相关制造商的设备资料，对设备及制造商进行综合评价，对比市面上的各种真空输送设备进行预确认。

自动秤重配料系统主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。应用-日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料-密封胶行业粉体、液体的批次混合配料-磁性材料粉体、液体的批次混合配料-橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料计量方式失重式（减重式）。主要适用于：批次配料中对精度要求高的工艺需求-安装上不方便采用增重式的场合-连续均匀定量给料需求增重式，主要适用于：批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求-安装上不方便采用减重式的场合物料输送方式螺旋、皮带、振动，对改善粉体物料的流动性上有丰富经验精度、速度配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定控制系统基于PLC的控制系统。

真空上料机对于许多工厂的作业中有着不可小觑的作用，它可以为人工省下许多人力精力的不必要消耗，还能够有更好的电力续航来进行持久的供料工作。固然经济实惠的真空上料机可以为我们带来的好处数不胜数，但是在选择的时候有些朋友往往会忽略一些问题。1、注意是否有合理的定价范围我们可以向已购买使用的朋友进行咨询真空上料机哪家口碑好，根据这些拥有优秀口碑与优质供料系统产品的各方面进行具体比较。比较其工作性能和其价格定位是否成比例，选择性价比比较高的真空上料机来进行购入，才能达到更好的支出效果和效益。2、注意是否有优秀的团队技术我们同时还需注意在选择并且检查真空上料机的检验报告时，一定不能忽略其所运用的团队技术并且还要要求观看其生产报告。