在工业加工领域物料的输送是常见的一项操作,而通过传统的方式来完成物料的输送过程会存在很多弊端,也对工作效率有很大的影响,所以近年来真空上料机的应用开始渐渐取代了传统的设备。真空上料设备在运行期间可以有效解决很多操作难题,并弥补传统设备的缺点。安装使用真空上料机来进行物料输送可以保证物料在传递的过程中受到污染,因为在传统的物料运送工艺中,物料会和空气接触,也容易受到污染,这样对于加工质量和产品的洁净度都有一定的影响。通过真空上料设备来输送物料可以避免受到粉尘的干扰和污染,让物料在真空环境下实现运送目的,而且在这个过程中也不会有静电产生,真空上料设备对于保持物料的洁净度有着重要作用。
真空上料机系统故障无法正常运行的原因有哪些呢?下面我们就故障原因具体分析对应的解决办法:方案一:吸不到料、堵料、输送量低,造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多:1.全自动真空上料机物料特性不佳,物料易粘结架桥、流动性不佳、吸湿性。解决方案:增加震动、硫化、搅拌等设计(适用于含水量不超过10%的物料)。2.更换了新的物料,更换了物料比重差异较大,物料流动性等特性差异较大。例如:输送铜粉的系统,如果用来输送碳粉,输送效率会下降70%左右。解决方案:各不同物料分别不同系统、管道输送。3.除尘效果不佳,由于过滤滤芯或布袋表面积灰较严重,导致了过滤面积严重降低,造成了输送量降低或堵料的问题。解决方案:使用压缩空气清洁滤芯,有条件的可使用超声波清洗,直接采用系统自带的反吹功能进行清洁。
为了有效提升无尘投料站的工作效率,现在设备在设计制作期间十分重视技术的选用情况。设备采用的编程技术很先进合理,在运行的过程中可以实现智能化应用目的。而且在结构设计方面也进行了改良,设备的结构紧凑,不需要太大的占地空间,在运行期间可以达到更高的精度标准,而且物料的运送状态十分稳定。在安装使用无尘投料站的过程中也可以通过不同的台秤来进行操控,这样可以同步完成不同类型的物料的运送过程。设备的工艺设计十分灵活,不同的厂家在选用设备来进行物料输送时都可以结合实际情况来采取相关的技术理念,让物料在运送期间达到更加稳定高效的应用状态,也让工艺流程简便合理,提高整体工作效率。
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