随着生活水平的提高,我们对环保要求越来越高。为减少拆包过程中产生粉尘,对环境及人体造成危害。1、其工作原理如下:拆包站由框架、拆包料斗、电动葫芦、除尘器、旋转送料阀(根据后面工序要求设置此阀门)等组成。2、电葫芦固定在顶部框架的横梁上,也可以固定在楼板上;3.吨袋拆包机由电动葫芦吊起,至料斗上方,袋口伸入料斗进料口内,然后关紧夹袋阀,解开扎袋绳索,缓慢打开夹袋阀,袋内的物料顺利流入料斗4.物料经料斗落料到其下部的旋转阀,进入底部管道,工厂来的压缩气可将物料气力输送至目的地,完成拆包输送工作(如不需要输送,此阀门可省去)。5.对细粉物料该套设备可以内置或外接除尘器,以便将倾倒过程中产生的粉尘滤除,并将洁净尾气排入大气,使工人能在清洁的环境中轻松地工作。
青海附近的自动输送机真空上料机是在我们真空上料机停机保养后,一定要将粘附在真空上料机门板上的物料清洗干净预防会影响我们真空上料机的密封性,当然这时候我们还有一个问题需要强调的,那就是我们真空上料机门板的密封圈,这个密封圈的作用就相当于我们门上的密封圈一样,目的也是很明显的,这个密封圈是有使用寿命的,随着时间的推移,原先的密封圈要失效进而影响我们的密封效果的。自动输送机厂家全自动真空上料机是在我们真空上料机停机保养后,一定要将粘附在真空上料机门板上的物料清洗干净预防会影响我们真空上料机的密封性,当然这时候我们还有一个问题需要强调的,那就是我们真空上料机门板的密封圈,这个密封圈的作用就相当于我们门上的密封圈一样,目的也是很明显的,这个密封圈是有使用寿命的,随着时间的推移,原先的密封圈要失效进而影响我们的密封效果的。
塑料原料配料过程就是要处理好各组分量的比例问题,因此,物料的计量是配料的核心。一般,计量方式有体积计量和重量计量两种。其中,重量计量由于采用了高精度的重量传感器对物料进行直接计量,因而更精确、可靠,应用较为广泛。根据称重原理的不同,重量计量又可分为3种类型,即:分批次累加计重、失重式计重和流动过程物料的连续计重。其中,较适合PVC配混的是分批次累加计重,因为这种方式与高混机分批次混料的工作方式非常谐调。
振动筛的筛面固定方法:1、木楔压紧 木楔压紧:是指用木楔把筛面固定在振动筛框上的方式。这种压紧方式适用于冲孔筛板和条缝筛面。2、拉钩张紧 拉钩张紧:是指将筛网或筛板末端变成钩形或用薄钢板与橡胶垫把筛网周边缘包住变成钩形,再用拉钩及螺栓固定的。前者适用于编织筛网或厚度小于6mm的筛板,后者适用于筛网直径小。3、斜板压紧 斜板压紧:是指将筛框帮上的螺栓、斜板等将筛面的两边固定在筛框上的方式。这种压紧方式经常用于中等料级筛分的薄钢板冲孔筛面、橡胶和聚氨酯筛板。4、螺栓压紧固定 螺栓压紧固定:是指利用螺栓将筛面压紧在筛框上的连接方式。这种固定方式适用于厚度大于8mm的筛板、橡胶筛面、棒条筛面及筛网丝径粗大的纺织筛网的中部固定。
一般情况下,不同的生产工艺由一台真空输送机设备来完成。因此,这一真空输送设备必须具备有处理不同粉末或颗料的能力,如在制药,化学生产工艺或颜料与涂料行业,经常有不同颜料和染料需输送。在这些应用中,真这输送的结构应易于拆卸与清洗。 同时,壳体的材质必须能耐清洗剂与化学腐蚀物料。于是,不锈铜的模块结构被选用,这样一方面保证产品快速更换,另一方面符合制药,化工,食品等行业的卫生要求。另外,模块结构可根据不同要求来单独定制输送系统。吸料口的结构为一典型例子,径向或切向在结构上能很大程度地影响整个输送过程。 切向吸料连接:可减少过滤器负载。例如,极细粉末二氧化钛或调色粉的输送。旋风分离的效果可由添置一锥漏斗(插入式旋风分离器)来达到。
1、管路检查:真空全自动上料机吸力小的管道问题是由于焊接问题构成的管路损坏或许料管被大块物料堵塞,问题首要发生在真空全自动上料机的进料口出以及管道的衔接处。2、过滤系统检查:真空全自动上料机抽不上料由于真空吸力在经过过滤系统时由于过滤系统缺点被阻断,此时首要检修两个方面:(1)检查真空全自动上料机滤芯是否被堵塞,过滤滤芯归于消耗品,在运用的过程中,孔径会跟着运用年限逐渐被堵塞,发现此处缺点,应拆开超声波清洗30分钟或直接替换。(2)手动检查反吹系统是否缺点,反吹系统首要担任给过滤滤芯清洁,假设此处呈现缺点,滤芯的运用寿数会大打折扣,此处缺点应替换反吹阀。3、气压大小检查;真空全自动上料机悉数运用气动作业,检查真空全自动上料机设备的供气气压是否满意0.6MPA。