1、高速混合机的运行成本低；

2、建设费用低；

3、运转容易稳固；

4、高速混合机烘干能力强，采用气体输送物料，在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度；

5、产品质量稳定，物料在磨内停留时间短，易于对产品粒度及化学成分的检测和控制，产品质量稳定；

6、高速混合机维修方便，通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能换；

7、高速混合机节能，振动小，噪音低，扬尘少，操作环境清洁。

8、立式升降式球磨机在没有检测到多余的材料输入的情况下，不能发出报警信息。

9、一般用户的供电能力有限，一旦它过载或堵塞，就可能直接引起电力过载跳闸。

10、它本身不能根据负荷的变化来调节转矩和转速，以应对进给端物料过剩的情况。

针对以上问题：因为主电机功率较大，为了不使铺设电缆过厚和施工不便，大多采用高压电机，采用高压电源。在高压起动柜上设计精密的电流检测方法，通过检测主电机的电流，可以知道磨机机身内的物料量。磨机本体里面的材料越少，重量越小，所需扭矩越小，通过主电机的电流越小；缸体里面的材料越多，重量越大，所需旋转越大。扭矩越大，主电机的电流越大。如果立式球磨机在磨矿生产中，连续的生产会使磨内温度升高，该现象会直接影响磨矿的质量和生产效益。

1、高速混合机筒内喷水冷却。磨内冷水冷却是在磨外冷水冷却的基础上改造而成的，水同压缩空气程雾化状态喷入磨内，不但利用了水的显热，还利用了水在蒸发时的潜热，带走了磨内热量，但是需要注意的是喷水量约为水泥的1-1.5%，一般不大于2%，否则水分不能蒸发，合成的水份，使施尼水化，强度性能变坏。

2、高速混合机增加喷水装置。从磨头或磨尾喷水都是可行的，在磨机磨矿时只有入磨料温度高于100度时，才能从磨机进料端喷水，也可以顺流喷水。

3、加强立式球磨机筒内通风，这个应该是较简单的方法，可以根据球磨机的热平衡算出磨机的冷却风量，但是如果风量过大的时候会使粉磨效果变差。

4、立式升降式球磨机空载运转 1-2 min 后，如运转正常，方可给料生产。给料应连续、均匀，并须分布于转子工作部分的全长上，以免电动机负荷突增。

5、严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。

6、立式升降式球磨机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行清理、调整、检查等工作，以免发生危险。

7、轴承温度不得大于700C，如大于700C，应及时停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。