1、实时显示配料状态;
2、具有配料统计功能,可追溯;
3、可保存配方,调节量程功能;
4、带操作记录查询,便于追责;
5、带操作权限功能;
6、带实时报表、报警功能;
微量配方自动计量配料系统、自动配料系统、自动配料设备、全自动配料机,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;
自动配料系统,自动配料设备,全自动配料机,全自动配料控制过程:
1.减少工人与化工原料的接触机会,大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。
2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。
3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料最少用量与精度要求。
5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。
7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
微量配方自动计量配料系统、自动配料系统,自动配料设备,小料全自动配料机技术参数:
1.配料能力:6~50种物料,适用多种配方;
2.单种物料配送能力:50g~200kg;
3.存储仓容量:1~20m3;
4.配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
5.配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(桶数可设置);
6.控制系统电源:AC220V 50Hz;
7.控制系统电源:三相AC380V 50Hz;
8.输入气压:≥0.35Mpa;
微量配方自动计量配料系统、其他性能特点:
1、 料仓采用悬挂系统设计,方便拆装、维护。
2、 可根据计算机设定的物料配方,精准完成多种微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。
3、 彻底杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率,更好的保障了产品品质。
4、 特殊的物料采用特制的配料绞龙,无论是流动性好的物料,还是流动性差的物料,在配料时都有很好的输送效果。
5、 配有先进清扫机构的翻转式料斗秤,使得每批次的微量物质配料完成后达到无残留、无隙漏的效果。
6、 每个料箱顶部可选装有袋式吸风管,装料时避免粉尘飞扬,装料完毕,物料回落料箱内。
其他产品优点:
1. 具有设备全自动控制功能,可在手动/自动配料功能之间切换。
2. 可适应恶劣的工作环境。
3. 可根据用户需求进行配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除、修改,软件具有保密功能,即计算机内的数据不能随便拷贝和下载等。
4. 在工作过程中,可实时显示配料数据,便于及时作出调整,可对称重数据进行管理,记录配料数据和统计报表。
5. 可对多种物料按配方要求自动配料,具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口,并可实现配料过程中的收尘功能;
6. 具有配料准确定位,定位精度正负2mm左右;
7. 提供历史数据查询系统,在授权情况下可查询任一时间段配料参数,提供打印功能,在授权情况下可打印任一时间段配料参数;
8.人机界面清晰易懂,电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量,自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息,具有界面的交互功能。