伴随着科研能力的提高,和各项现代化技术的发展,自动配料系统也获得了进一步的发展和完善。自动配料系统采用全密封、不锈钢设备,失重式称量、气力输送、批量定量给料相结合的配置系统。对几十种物料,根据相应的工艺配方,快速选择配料和输送。
主要包括以下方面:
一、分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用,现场单元的计量与控制功能逐步完善,形成分布式的结构体系,系统的可靠性有了较大提高,计算机也摆脱了繁重的计量与控制工作,将要点放在了数据处理与配料优化方面。
二、智能化:系统设计上采用了更多的新思想、新技术,系统的功能进一步完善,与管理信息系统、化验系统进行信息共享,可以为管理提供多种统计数据,自动对配料比例、数量等进行优化,达到智能化配料。
三、可靠性:电路的高集成度与简约化大大降低了系统出现故障的概率,减少了日常维护量,缩短了出故障的时间;
四、高精度:新型传感器、科学的秤架结构、高精度AD转换模块等一系列高精度系统的采用,有效的提高了系统的整体计量精度;
社会在不断地进步,工业也在快速的发展,随着市场竞争力的提高,自动配料系统的发展也面临着机遇和挑战,在残酷的竞争下,粉末冶金自动配料系统要想获得长足的发展,就要提高完善自己。而获得竞争力的有效的方法就是提高系统精度,降低生产成本,达到质和量的双重提高。加大市场调研开发新的技术始终是这个行业永远前进的目标。