粉体计量系统的工作原理是什么？本文为大家介绍

2022-01-07

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粉体计量系统，用于多组分产品的质料称量工作。取代手工称量，降低劳动强度，增加生产动力。称量计量配料系统组成：粉体物料贮罐称量计量罐螺旋喂料系统的主要组成部分。

粉体计量系统原理：采用高精度称量传感器。

系统优点：

1.原理先进，准确度高。通常选择数字传感器，其精度可达百万分之一。

2.输送粉末系统部分线性度高，传动部分可达到较高的分辨率。

3.高度的设备自动化。采用西门子PLC控制.连锁系统及其他操作系统，满足自动化生产的需要。

4.真空计量系统进料精度高。由于采用了先进的进料装置和先进的控制系统，整个系统可以达到很高的精度。通常可达到0.5-1%的精度。对于测试室等特殊场合，使用测试级加料装置可达到0。I-0.5%的精度。可达2个SEGMA标准。

粉体计量系统

5.易于操作。一般而言这类系统具有先进的监控系统和控制器，调试阶段比较复杂，但是当所有的参数都设置好之后，操作员就可以简单地调用参数、设定产量等操作。

6.良好的维护性。由于使用了先进的操纵系统，可以方便地进行系统故障诊断，缩短了故障排除时间。

7.功能强大。采用先进的监控系统，可完成杂乱配方处理、订单处理、历史处理、系统操纵优化、自动开停处理、连锁处理、远程诊断、检测和操纵。

8.出资结构合理。一次投入较高，由于自动化程度的提高，可以节省操作人工成本，防止人为因素造成产品质量不稳定，防止重复投入。

粉体输送系统的组成成分是什么？

粉体输送系统由自动卸料装置/输送装置真空上料装置储料装置的储料罐内加料装置的螺旋送料装置构成。

卸料器上料设备就是加质料的di一步，要点是做到无尘处理，或添加除尘工艺。输送设备是输送物料的粉剂一般需要破坏筛混等加工设备的处理。送料仓需加真空送料，实现无尘输送，是一种密封的管道输送设备，输送距离远，输送过程可操纵等特点，广泛用于粉体行业的真空输送。

储存设备为计量中转仓，不锈钢容器、内壁抛光喷涂等多种工艺处理，物料不粘壁，方便承载各种不同物料，符合无残留要求。

粉体计量系统是一种质量保证、优化算法、承认效率高、计量准等特点。