自动输送计量系统以负压空气为动力,吸上去的物料自动选择对应的螺杆加料;进一步的将装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量,通过程序判断,选择合适的加料速度,达到自动输送和计量的目的。自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节,该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成,为生产工艺流转节约了劳动成本,提高了生产效率。
自动计量系统能够实现多种液体物料按需配比集中供料系统,自动化程度高,易操作。系统由料仓,输送泵,流量计,控制阀,称重斗,称重传感器放料阀,真空上料机等组成。不需要人员每个步骤地跟踪操作,误差小,故障率低。
工作流程:在触摸屏上点击需要进料的物料编号,比如1号,然后设置需要进料的数值,比如500kg,设置好按启动,原料罐的阀门和电机启动,原料通过管道进入计量槽,到达设定值,阀门和电机停止运作,选定反应罐,按出料,出口气动阀门打开,排完原料后自动关闭,可以实现10种配料过程可以同时进行。
自动计量系统计量正确的计量,从而结合电脑进行迅速判断,发出指令,控制等,计量测算在当今高度发达的生产控制体系中,起到了极其重要的作用。 随着化工、食品、医药、合成溶剂、玻璃制造、水泥以及新能源等产业中,各种性状和形态多样化复杂化的要求,逐渐合理高效的,节省人工的计量体系和设备的的需求将不断增大。
除了有开发硬件系统设备外,称重计量系统还配有自主研发的生产管理软件系统,通过此系统可以为客户降低成本,提高生产收益。全方面为客户提供完整的生产体系。
自动计量系统的特色:
1、专为塑产及粉体出产加工行业设计制造,本机与物料触摸部份悉数选用不锈钢制造;
2、可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套运用;
3、广泛适用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上(送)用处;
4、本系列机型单机上料高度可达2-5米,并可多机串联运用,抽送上料速度1-3吨每小时;
5、具有功能安稳、维修便利、安全可靠、节约人力等长处;
6、机械主动化程度高,主动填加物料,并可设置用料时间。