称重式计量装置：是最常见的计量方式，适用于颗粒状、粉状、块状等多种形态的物料。高精度的称重传感器（精度可达 0.01% FS）配合称重平台，可实现静态或动态称重。例如，在粮食加工行业，利用静态称重式计量装置对小麦、玉米等原料进行批次计量；在化工原料输送中，动态称重式计量装置可实时监测物料的输送重量。

容积式计量装置：通过转子、螺杆、齿轮等部件的旋转，将物料按固定容积进行计量输送。这种方式结构简单、维护方便，常用于流动性较好的物料，如食用油、涂料等液体的灌装，以及谷物、化肥等颗粒料的输送，但计量精度相对较低，一般在 ±1% - ±2%。

流量式计量装置：包括电磁流量计、涡轮流量计、质量流量计等。电磁流量计适用于导电液体的流量测量，精度可达 ±0.5%；涡轮流量计通过涡轮叶片的转速反映流量，常用于石油、天然气等流体的计量；质量流量计基于科里奥利力原理，可直接测量物料的质量流量，不受温度、压力等因素影响，精度高达 ±0.1%，在高精度计量场合广泛应用。

皮带输送机：通过皮带的连续运转输送物料，适用于大宗散状物料的长距离输送，如矿山的矿石运输、港口的煤炭装卸等。皮带输送机可配备称重托辊和测速传感器，实现物料的动态计量。

螺旋输送机：利用螺旋叶片的旋转推动物料前进，适用于粉状、颗粒状物料的密闭输送，如水泥、面粉等。其优点是占地面积小、输送方向灵活，可水平、倾斜或垂直输送。

气力输送机：借助气流的动力输送物料，分为吸送式和压送式。吸送式通过真空泵产生负压，将物料吸入管道；压送式则利用压缩空气将物料压入管道。气力输送机适用于粉状、颗粒状及小块状物料，具有输送距离长、无污染等特点，在食品、制药等行业应用广泛。